气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35以柔性挤压实现安全高效流体传输

在化工、制药、电镀等易燃易爆环境中，传统电动泵因存在电火花风险而应用受限。气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35凭借其无电驱动、本质防爆的特性，成为高危场景流体传输的核心设备。其工作原理融合了气动技术与柔性挤压机制，通过机械结构的精密配合实现安全、精准的流体控制。一、核心工作原理：气动驱动下的柔性管路挤压循环气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35的驱动核心为气动马达，通过压缩空气推动马达转子旋转，将气动能量转化为机械能。转子通过偏心轴连接泵头内的滚轮组件，使滚轮在旋转过程中对弹性...

实验室蠕动泵常见故障及解决方案

实验室蠕动泵作为精密液体传输设备，其稳定性直接影响实验效率与数据准确性。本文系统梳理常见故障现象、原因分析及解决方案，并提供预防性维护建议。一、流量异常类故障1.流量波动或不稳定原因分析：-软管老化/磨损导致弹性下降-滚轮磨损造成挤压力不均-泵头与驱动器连接松动-电源电压波动(±5%)解决方案：1.更换软管：选择原厂匹配型号，安装时保证软管与滚轮垂直2.调整滚轮间隙：使用塞尺测量，常规参数为软管直径的60-80%3.紧固传动部件：检查螺杆扭矩(建议20-30N·...

蠕动泵精度提升技术路径与优化策略

蠕动泵精度提升技术路径与优化策略一、蠕动泵精度影响因素分析蠕动泵通过周期性挤压软管实现流体输送，实际运行中，精度偏差主要来源于：1.机械结构误差：滚轮偏心度、压块压力不均导致软管变形不一致2.材料特性波动：软管弹性模量随温度/老化产生非线性变化3.控制时序偏差：电机启停延迟、脉冲分配不精确造成排量波动4.流体动力学效应：高黏度流体惯性滞后、气泡残留形成流量脉动二、核心部件优化方案(一)精密传动系统改造1.滚轮组重构-采用CNC精密加工的硬质合金滚轮(表面粗糙度Ra-配置双轴承...

调速型蠕动泵的选购有哪些建议

调速型蠕动泵通过调节电机转速实现流量精准控制，广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。其核心优势在于柔和输送、无泄漏、可处理高粘度或含颗粒介质。以下从需求分析、技术参数、场景适配等角度，提供选购建议。一、明确核心需求1.流量与调速范围-流量需求：根据生产或实验的最大/最小流量确定泵的额定流量。例如，实验室微量输液需0-1000ml/min，工业灌装可能需0-10L/min。-调速精度：高精度场景(如药剂配比)需变频调速或数字控制，误差控制在±1%；普通工业场景可...