气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35以柔性挤压实现安全高效流体传输

　　在化工、制药、电镀等易燃易爆环境中，传统电动泵因存在电火花风险而应用受限。气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35凭借其无电驱动、本质防爆的特性，成为高危场景流体传输的核心设备。其工作原理融合了气动技术与柔性挤压机制，通过机械结构的精密配合实现安全、精准的流体控制。

　　一、核心工作原理：气动驱动下的柔性管路挤压循环

　　气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35的驱动核心为气动马达，通过压缩空气推动马达转子旋转，将气动能量转化为机械能。转子通过偏心轴连接泵头内的滚轮组件，使滚轮在旋转过程中对弹性软管进行周期性挤压与释放。具体过程分为三个阶段：

　　1.负压吸入阶段：当滚轮离开软管接触面时，软管因弹性恢复原状，管内形成负压，流体在压力差作用下从入口端被吸入。

　　2.正向挤压阶段：滚轮旋转至软管上方时，对管壁施加径向压力，将管内流体向出口端推送。由于软管被全部压闭，形成物理截止阀效应，有效防止流体倒流。

　　3.循环重复阶段：多组滚轮（通常为2-4组）交替作业，确保至少一个滚轮始终处于挤压状态，实现连续无脉动输送。QT600-YZ35的泵头设计支持双向旋转，通过反转气动马达即可改变流体流向。

　　二、防爆性能的实现：本质安全设计

　　该设备通过三重防护机制确保防爆等级：

　　1.全气动驱动系统：全部摒弃电动元件，从动力源消除电火花风险。

　　2.304不锈钢密封结构：泵头外壳采用防爆设计，配合IP65防护等级，阻断外部可燃气体侵入。

　　3.软管隔离技术：流体仅接触弹性软管内壁，与金属部件全部隔离，避免金属摩擦引发火花。

　　三、技术参数与应用优势

　　气动防爆型蠕动泵QT600-YZ35支持0-6000mL/min流量调节，通过气动节流阀实现无级变速，工作气压范围0.4-0.8MPa。其核心优势包括：

　　1.介质适应性：可输送含固体颗粒（粒径≤2mm）、高黏度（最高10万cP）及腐蚀性流体。

　　2.自吸能力：吸程达8米，无需灌泵即可启动。

　　3.维护便捷性：软管作为唯1磨损件，更换耗时低于5分钟，维护成本较传统泵降低60%。

　　在某电镀厂的实际应用中，QT600-YZ35连续运行18个月未发生防爆故障，成功替代原电动隔膜泵，年节约设备维护费用超12万元。其安全可靠的性能，使其成为易燃易爆环境中流体传输的优选方案。