在化工、制药、食品加工等工业领域,液体传输的精度与稳定性直接影响生产效率与产品质量。工业型蠕动泵WT600/KZ25凭借其大流量、高精度、强适应性等特性,成为流体传输场景中的核心设备。本文从性能参数、功能特点、应用场景三方面解析其技术优势。

一、核心性能参数:大流量与高精度并存
工业型蠕动泵WT600/KZ25的流量范围覆盖120-6000ml/min,单通道最大流量可达6L/min,支持多泵头串联扩展。其转速调节范围为40-600rpm,分辨率达1rpm,可精准匹配不同工艺需求。例如,在制药行业单克隆抗体生产中,该泵通过流量模式实现培养基的连续稳定添加,避免因流量波动导致细胞活性下降;在化工中间体传输场景中,其6000ml/min的大流量能力可替代多台小流量泵,减少设备占地面积与维护成本。
二、功能设计:智能化与可靠性并重
该泵采用直流无刷电机驱动,免维护设计显著降低长期使用成本。其双向运转功能支持正反转切换,在分配液量后自动回吸,防止液体滴漏,这一特性在食品灌装领域尤为重要。
系统集成多种控制模式:转速模式、流量模式、定时模式可自由切换,支持RS485通讯协议与Modbus规约,可接入DCS或PLC系统实现远程监控。其掉电记忆功能可在突发停电后自动恢复运行参数,确保工艺连续性。在某化工企业连续反应装置中,该泵因断电重启后自动恢复流量设定,避免了因参数重置导致的反应失控事故。
三、应用场景:覆盖多行业核心工艺
WT600/KZ25的304不锈钢泵头与耐腐蚀软管适配性,使其在强酸碱、有机溶剂等苛刻环境中表现优异。在新能源锂电材料制备中,该泵用于输送电解液,其低剪切力特性避免材料团聚;在生物制药领域,其无菌设计满足GMP要求,支持细胞培养基的精准传输。此外,其IP31防护等级与宽温工作范围(0-40℃)使其适用于户外或潮湿环境,如污水处理厂的加药系统。
从实验室研发到工业化生产,工业型蠕动泵WT600/KZ25通过模块化设计满足不同场景需求。其性能稳定性已通过多家行业头部企业的长期验证,成为流体传输领域“大流量与高精度”平衡的标准解决方案。